翻车机液压系统的故障原因及解决方法

在翻车机的液压系统当中，噪声问题可能是由于机械系统的振动引起的。液压系统中具有较多的管路弯头，在油液换向的时候，很容易造成管路的振动。对此，应当将油管分开，同时架设支撑管卡。如果是由于电极和泵不同心，则应当对其同轴度进行调整。另外，如果吸油管道没有拧紧，液压泵在吸收油液过程中，会有过量的空气汇入，从而导致容积率降低、噪声过大、以及气蚀等情况。对此，需要将接头处的密封圈进行更换。在油路换向的过程中，会引起液液冲击的现象，从而引发管路振动的情况，进而引发液压系统噪声。对此，可以在适当的位置安装蓄能器，从而将油液冲击降低。如果是由于油液变质，溢流代阻尼孔堵塞，也会产生噪声现象。对此，可安装循环过滤系统，从而清洁油液。

2、执行油缸动作异常

如果发生此类故障，则可能是限位位置的损坏或移动，导致程序中无信号输入，进而引发报警。此时需要更换新的接近开关，或是对限位位置进行调整。如果是电磁换向代卡死，可能是对中复位弹策折断、油液温度过高、油液中含有杂质、阀芯表面有毛刺等原因引起的。对此应当将其拆卸清洗，或是直接将液压阀更换。液压缸可能发生泄漏现象，主要包括内泄、外泄等。其中，内泄可能是由于活塞密封圈的损坏，导致液压缸爬行现象，因此需要进行更换。而外泄主要是由于密封圈损坏或缸杆磨损等原因。对此，也需要对密封圈进行更换。

3、液压系统压力异常

在液压系统当中，如果人机界面系统压力是常报警，应找到报警传感器，检省其损坏情况。如果发出的是错误报警，则需要将压力传感器更换。对管路和液压元件，要检查其是否泄漏，由漏油导致油箱的油位过低。液压泵就难以吸入充足的液压油，也就难以提供充足的压力。对此，应当将管接头或管路的密封圈进行更换。对于叶片泵也要进行检查，具体检查其噪声、振动、温度等情况。翻车机市场面临恶劣的工作环境，同时由干洁洁不当笔原因，会导致杂质污染油液，讲而会对叶片泉产生影响，此外，溢流代内部如果发生堵赛，就需要将其拆卸检查，根据实际故障进行清洗或更换。

:翻车机是货运装卸当中的一个十分重要的大型设备，通过将敞车固定和翻转，实现车中货物的卸出在翻车机卸货的过程当中，液压系统具有十分重要的作用，翻车机的大部分都做都是通过液压系统实现的。但是，液压系统在实际运行中容易产生故障。对此，应当采取相应的措施进行外理，从而确保翻车机的正堂运行。