6臂伞型钻机的操作规程

1、多臂伞型钻机下井定位：

在设备检修合格的前提下，将管路捆绑至最小直径，利用井口调度绞车将伞钻挪移到井口附近。通过提升钩进行缓慢下放，直至到达下吊盘口，随后连接好风水软管。将伞钻缓慢下放至距离掘进工作面200毫米处停顿。此时，使用夺钩钢丝绳和U型卡，将伞钻吊环绳扣联接到井筒顶部。在井底之前，需要提前用中线标定井筒中心位置，并打一个深度为2米的孔，安装特制的木块作为钻架座垫。找到平稳的支撑点后，启动伞钻的调高器，使其正确就位。当伞钻触碰到井底座垫时，调整其姿态，确保上部的三个支撑避开提升吊桶和吊泵等空间，然后顶紧井壁，使伞钻垂直于井底工作面，确保其达到水平、垂直、整齐和稳定的状态。最后，松开提升钩绳和夺钩绳，适当放松以防止伞钻受到弹力作用向上移动。

2、按照曝破图表打眼：

使用尺子测量不同炮孔圈径和眼位，清除眼孔周围的浮矸，并在眼孔周围做标记。首先，使用两个钻臂打掏槽眼，其余钻臂则张开打辅助眼，并逐步扩展到周边眼。这种方法既能避免钻臂在刚下井时收拢状态下造成的拥挤，又能减少钻臂无序摆动对工作效率的影响。在打眼时，要实行定臂、定人、定位，每个钻臂都有明确的编号，固定钻臂的操作员和维修人员，分区负责钻眼工作，位置保持不变。确定眼位后，前后左右摆动钻臂，调整导向阀杆，使导向架顶尖顶紧岩面，然后将凿岩机的钎杆移向孔位，将冲击手柄推至半开位置。在开孔100毫米后，逐渐将手柄推至全速钻眼。同时，密切关注钎杆的转动、推进速度以及眼孔的排粉和返水情况。若发现返水量较小，应及时加强通风，清除孔内的岩粉；若不出粉，则可能是因为钻头堵塞，应及时提起钻头，并用8#铁丝疏通钻头。钻眼完成后，关闭凿岩机的冲击部分，避免“空打”。在拔出钻头时，应控制回转速度，并用卡钎托住，防止钻头甩出或掉落。遵循以上步骤，直至完成所有眼孔的打孔工作。为了防止伞钻在放炮后产生欠挖现象，周边眼的倾角设置为86度，眼底落在设计的荒径边缘。

3、收钻上井检修：

按照结束打眼的钻臂先后顺序，逐一摘卸凿岩机和风水管，收拢导向架和钻臂，关闭相关的油阀，并将管路捆绑至最小直径。使用提升钩与伞钻吊环联接，缩回三臂支撑，缓慢拉紧提升钩头，收拢立柱调高器，关闭总风阀。将夺钩移至伞钻上方，摘除夺钩绳，提升伞钻至井口，关闭井盖门。按照下井时的反向顺序，将伞钻导入吊轨，运至井口一侧进行检修和清洁工作。排放立柱内的积水，定期清洗油箱，紧固各部紧固件，检查风、水、油软管是否完好，确保钎杆孔畅通无阻。对油泵和机械各部分补充必要的油料，并进行试运转，确保一切正常后，伞钻方可再次下井作业。