无极绳绞车维修工安全技术操作规程

无极绳绞车维修工安全技术操作规程
1、维修工必须经专业培训并取得合格证后，才能从事本工作。
2、维修工必须穿戴配备规定的劳动保护用品上岗。
3、维修工必须熟悉连续牵引车的结构性能、技术特征和技术要求，熟悉本工种所使用工具及连续牵引车检修质量标准和完好标准。
4、维修工作业时必须在连续牵引车停止运行状态下进行。
5、多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动一致，但不得平行作业。
6、检修、检查电器设备时，必须“先停电后作业”，并在上一级控制开关上悬挂“有人工作，停止送电”警告牌，并派专人看管上一级的控制开关。
7、修理电器设备前，切断电源后应进行验电，验电前首先检查巷道风流中沼气浓度，只有在沼气浓度小于1%以下时，方可将导体对地放电。
8、工作前应按当班任务准备好所需工具、材料和备品配件等，并检查是否齐全、完整、可靠。
9、工作前要清理好现场，检查作业范围内的支护情况。
10、维护人员工作位置应能防止因操作不当或操作失误时，工件、工具对自身或他人造成伤害。
11、拆装电机、减速箱、轮对等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用机具必须符合要求，严禁在起重物下行走站立，利用千斤顶顶升重物时，必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围内，避免工件歪倒伤人。
12、使用工具应遵守以下规定：
（1）严禁使用锤头或其它重物直接敲击各种磨合面。
（2）扳手、手钳、螺丝刀金属工具等的规格应与维修零部件相适应，活络扳手不准反向扳用，禁止用扁铲松紧螺栓。
（3）使用大锤时，必须认真检查，锤头必须用楔子楔紧，锤把不得有疤节、蛀孔、裂纹等，锤头上不得沾有油污，打锤时，打击前方不得有人，挥锤时要前后照看，不得有障碍物和人员。
13、部件的拆装应按顺序进行，拆卸下来的零部件应加以标记，并用煤油清洗干净（轴承清洗后要用细白布擦拭干净），清洗减速机、电机要防止其中留有任何杂物。
14、减速箱运转无异响，油量适当，润滑良好，布漏油、齿轮咬合面积沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，齿厚磨损不超过原齿厚的25%，齿顶间隙不大于0.5模数。
15、制动闸灵活可靠，松闸后闸轮间隙为1-3mm，闸轮磨损度不大于2mm，闸带磨损余厚不小于3-5mm，闸皮无裂纹，闸带无断裂，闸把的工作行程不超过全程的75%。
16、电动机的维护要符合电动机完好标准。
17、联轴榆木销严格按厂家提供的尺寸、材质加工，严禁用其它品代替。
18、尾轮油缸张紧式连续牵引车其张紧油缸要活动自如，尾轮在槽内运行无障碍，油缸工作压力不大于7Mpa，乳化液配比符合规定3-5%。泵站维护要符合完好标准。
19、检修完毕后，必须空载试运转至少二个循环。