链式推车机
链式推车机多安装于立井井口、平巷和小坡度运输巷，实现短距离的推拉矿车的功能。
●机械部分运行原理
（1）推车机采用低速大扭矩液压马达为动力，液压马达驱动推车机链轮正反转动，链轮进一步带动链条传动，链条牵引推爪或拉爪实现推拉矿车的功能。
（2）推爪执行推车的功能，推车部位为矿车的碰头。
（3）拉爪执行调运矿车的功能，调运矿车时，拉爪抬起，拉车部位为矿车挡板或车轴。
<销齿式推车机
销齿式推车机是一种可实现推爪进罐推车的推车设备，被广泛应用于罐笼井口和井下车场的操车作业中，可进罐完成装车、卸车、配车、调车等多种作业，实现了井口操车的机械化，同时，本设备还具有美观、防尘、安装维护方便等特点。
●机械部分运行原理
（1）销齿式推车机由一列可以在轨道上运行的销车组成，整套装置采用液压动力，由低速大扭矩液压马达直接驱动齿轮转动，再通过齿轮传动来实现销车的运行。
（2）通过控制液压马达的正转和反转，可实现销车的前进和后退，销车本身可以在矿车的下部通过，销车上安装有执行操车作业的推爪和拉爪，推爪和拉爪在矿车沿进车方向经过时碰倒。
（3）推爪执行推车进罐或出罐的功能，推车部位为矿车的碰头。
（4）拉爪执行调运矿车的功能，调运矿车时，起爪装置与后阻车器联动，拉爪抬起，拉车部位为矿车挡板或车轴。
绳式推车机
绳式推车机适用于井口车场和小坡度运输巷，不仅可以在直线运输线路使用，而且具备较好的弯道推车及拉车功能，是非常实用的弯道及直道推车设备。
●机械部分运行原理
（1）推车机主传动、导向轮组和张紧装置固定在混凝土基础或锚固基础上，推车器轨道系统安装在车辆轨道内侧上，推车器沿轨道系统运行，钢丝绳穿绕安装于轨道中间的绳轮，绳端连接在推车器上形成一个闭合的绳环，通过张紧装置的张紧作用，使整个闭合的绳式推车系统产生张紧运输力。
（2）在进行弯道推车作业时，需配备弯道护轨轮组，通过弯道轮组的导向作用，使钢丝绳牵引推车器沿弯曲的轨道系统运行，并可实现上坡或下坡运行，实现了在弯道推车或拉车作业。
（3）推车机主传动装置采用液压马达为动力，液压马达带动滚筒正反转动，张紧装置使缠绕在驱动滚筒上的钢丝绳与滚筒表面之间产生摩擦力，进而转变为钢丝绳运输时的张紧运输力，该运输力使钢丝绳牵引着推车器沿轨道系统前后运行。
（4）推爪执行推车的功能，推车部位为矿车的碰头。拉爪执行调运矿车的功能，调运矿车时，拉爪抬起，拉车部位为矿车挡板或车轴。
轨外绳式推车机
我公司根据有些矿山车场道岔较多、弯道较多的实际情况，开发出一种非常实用的轨外绳式推车机，该结构的推车机创造性的实现了推车机轨道在矿车轨道外布置，避开了中间交错的道岔，实现了经过多重弯道和道岔在车场内推车作业，具有非常好的应用前景。
推车机电控系统及动力系统
推车机电控系统的电控操作台上面设有多种信号、仪表的指示窗口，可以实时监控整个推车机系统的运行状态，并发出控制指令，控制推车机及其他关联设备的有序运行。隔爆型阻车器电控系统由矿用本安型操作台、KXJ127型矿用隔爆兼本安型电控箱、位置传感器三部分组成，各组成部件均具备煤安标志证书和防爆合格证。
推车机动力系统分电液动力系统和电机-减速机动力系统两种。电液动力系统以矿用防爆电机为动力来源，采用隔爆型液压站驱动液压马达运转，进而实现推车机的前进和后退。电机-减速机动力系统以矿用防爆电机为动力，采用电机-减速机传动机构驱动链轮运转，进而实现推车机的前进和后退。
●相比电机-减速机动力系统，电液动力系统具有以下性能优势:
（1）
液压系统选用双机双泵的双液压源结构，其中一台工作，另一台备用，一台出现故障后另一台可立即投入使用，确保了推车机的长期不间断运行。
（2）
液压系统的调速、调压功能使推车机的推力、速度均为可调状态，液压溢流保护功能充分保护了推车机的机械结构，使机械机构在发生机械别卡时不受损害。
（3）液压系统具备压力保护、液位报警、过滤器堵塞报警和卸荷功能，并可根据外界环境配备液压系统加热功能或液压系统冷却功能，以保证系统的长期稳定工作。
技术参数
名称 |
链式推车机
销齿式推车机 |
绳式推车机 |
产品型号 |
TLY
TXY |
TSY |
产品规格 |
链式传动机构
销齿传动机构 |
绳式传动机构 |
电机功率 |
7.5KW/11KW/15KW/22KW/30KW（根据现场选配） |
额定推力 |
6KN/10KN/15KN/23.5KN/35KN |
液压介质 |
46#以上耐磨液压油 |
最大爬坡角度 |
7.5° |
推车速度 |
0.5m
/s～
1m
/s |
最大推车数量（台） |
20-60（根据使用工况确定 ） |
推车位置 |
矿车挡板、车轴或碰头 |
每次推车个数 |
1或2个，订货时请说明 |
| 液压系统工作压力 |
16MPa |
轨距（mm） |
600或900，订货时请说明 |
