气动隔膜泵的安装使用注意事项

气动隔膜泵作为流体机械中较新的泵类品种，在化工、制药、环保、食品、电子、造纸、陶瓷、涂料等领域得到了广泛的应用。虽然气动隔膜泵使用简单，工况适应能力强，维修成本低，但也需要在日常安装使用时有所注意，以便保证泵的工作效率，提高隔膜泵的使用寿命。下面就详细说明一下一般条件下气动隔膜泵的安装使用注意事项。

1.气动隔膜泵虽然不用电而是使用压缩空气，但因其工作原理也会产生微量静电，所以在易燃易爆场所工作时，泵必须完全接地以消除静电。

2.气动隔膜泵工作时有震动，使用时泵必须安装在牢固的底座上，不可悬空，不可不固定。配套使用的硬管也需要固定，不可悬空。

3.气动隔膜泵进料口尽量不要安装阀门，如工况需要必须安装的，使用时请务必先完全打开阀门，再启动隔膜泵，关闭时先关闭气源，等隔膜泵完全停止工作后再关闭阀门。（阀门关闭时启动泵会产生高强度负压，导致隔膜拉裂。实际现场使用时超过50%的隔膜损坏是因为泵工作时进料口阀门忘记打开或阀门打开程度不够而导致的。）

4.气动隔膜泵安装时，进、出料口管路管径都不要小于隔膜泵的口径，如输送高粘度流体时，管路管径最好大于隔膜泵口径，以利于物料流通。（进料口管路管径变小会导致负压损坏隔膜，出料口管路管径变小会降低隔膜泵的流量。）

5.隔膜泵的进、出料口管路与各接头必须保证密封，进料口密封不好除了会漏液外，还会降低泵的自吸能力。

6.进料口管路越短吸力越大，并且应尽量减少弯头的数量。吸料口建议做斜口，避免管路触底吸真空，造成隔膜损坏。

7.物料中的颗粒大小必须要小于该隔膜泵所能通过的最大颗粒直径，如果物料中有过大颗粒，请在泵送前预先过滤。（过大颗粒会堵塞泵腔，使泵无法正常工作。）

8.气动隔膜泵启动时请给予2公斤以上的气源压力，最佳工作状态应该保持在5-7公斤气压，关闭时请迅速关闭气阀，不要缓慢关闭。（过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大、小滑块在中间位置停止，无法换位，这时就需要拆开气阀室调整大、小滑块位置。）

9.气动隔膜泵安装时建议配套气动三联件使用，气动三联件可以调节流量、过滤空气中的水分与杂质、润滑气阀室。配套气动三联件的隔膜泵使用寿命长，故障率低。

10.输送粘稠、易凝结物料时，使用完需及时清洗。泵长时间不用时请清洗后储存于干燥、干净的场所。

气动隔膜泵安装、使用时多加注意，能大大提高泵的使用体验，减少故障概率。